当前位置：电线电缆行业发展受制 资金风险是主要问题
浏览:2905时间:2014-06-18 08:26:52
电线电缆行业发展受制 资金风险是主要问题
目前我国电线电缆行业发展受制，资金风险是主要问题。电线电缆行业是典型的资金密集型、劳动密集型产业。自08年金融危机以来，由于市场不确定性因素增加，电线电缆企业面临巨大的生存压力，能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢、垫资大、招工难、贷款难、创新难，市场竞争环境、监管环境不断恶化，企业赢利空间逐步压缩，经营风险明显加大，尤其是资金风险这根弦已经绷紧。
行业规模：2010年产销规模达到7310亿，2011年突破8000亿；
资产负债率：平均达60%～80%，有的企业甚至超过80%；
销售毛利率：目前电缆行业的毛利率约为11%左右，减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有1%～3%，实际上，大量企业已处于亏损的边缘，为了不亏损，很多企业越过道德的底线、漠视法律法规，向市场提供假冒伪劣的产品；
在外货款：电缆行业在外货款在机械行业中处于最高位，是机械工业平均水平的2倍左右，在外货款规模增加，呆坏帐也在不断增长，其风险也在加大；
资金周转率：2011年行业企业资金年平均周转2次，资金运转速度明显减慢。
从以上的数据可以看出，电线电缆行业企业的"钱"途真的十分令人担忧，那么，造成这种状况的原因是什么？概况起来有一下几点：
一、原材料占据大量资金。电线电缆是一个"料重工轻"的行业，在产品成本构成中，原材料铜所占成本比例高达60%～70%，都采用现款采购。铜价大幅上涨时，电缆企业购进原材料银根吃紧，资金周转缓慢；铜价大幅下跌时，企业来不及消化原材料，出厂价格急速下跌，两者之间的"剪刀差"与"时间差"挤压了企业的盈利空间。今年以来，铜价在6～7万元高位大幅震荡，很多电缆企业为规避铜价波动风险，一般会采用套期保值方式，需要在期货市场投入大量锁铜保证金。
二、企业融资渠道不畅。由于国家银根紧缩，对于大企业或上市公司来说，基本不存在融资难的问题。但对很多中小企业来说，贷款难的问题始终制约着企业发展。
三、资金成本上涨过快。去年以来，银行存款准备金率连续上调了12次，贷款利率连续上调了4次，共增加了1个百分点。
四、承兑汇票使用过多。由于资金紧缩，很多客户强行以承兑汇票方式付款，一般是6个月期限。目前承兑汇票贴现达到月息6.2‰，变相地剥去了企业的部分利润。
五、银行保函的保证金占用。在合同约定中，企业需要开立保函的项目较多，如预付款保函、投标保函、履约保函、质量保函等，需要垫付大量的保证金。
六、客户设置很多付款门槛。主要表现为：
1、预付款的支付：客户一般不愿意支付预付款，即使在支付预付款前，还要求供方提供预付款保函，拖延预付款的支付。
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有的合同规定：交货周期为20天，收到供方预付款保函后30天内支付预付款，因为办理预付款保函至少一周时间，客户在30多天后才支付预付款，直到电缆发货到位后，常常预付款仍未到账。
2、到货款的支付：在货到后，客户应该付款给供方，但客户又要求供方再次提供发货回单的原件、合格证、质保书等材料（实际供方到货时已提供），然后才支付到货款；还有许多安装公司或总包方规定业主付款后再向供方支付货款，这些行为都拖延了货款的支付。由于客户的故意拖延，电缆从发货到付款的周期一般达到3～4个月。
3、付款时间约定不清晰：如客户常常要求在项目竣工、通电、安装调试等结束后付款，很多重大工程甚至要求项目完成决算后再结算尾款，这些付款环节是企业无法掌握的。特别是对于一些周期长的项目，要求货全部交清后才付款，这种付款方式无疑增加了供方的资金压力，让供方先垫付大量的生产资金。如政府项目，一般无预付款，企业还要按进度排产发货，发货后还要再被拖欠货款，大大增加了企业的资金压力。如一些交通项目，由于建设周期较长，从第一批供货开始到最后一批供货结束，供货周期可能长达一年时间，如遇特殊情况，则周期更长。
4、质保金的支付：设备类产品一般都有质保金的约定，电缆属材料类产品，无需缴纳质保金，但绝大部分客户会要求5%～20%的质保金。客户会在合同中要求工程竣工验收或安装调试结束1～2年后再支付质保金，没有明确具体的支付时间，质保金拖欠2～3年也很正常。现在，电缆企业缴纳质保金约占在外货款总额20%～30%。
5、国际贸易中的付款问题：许多国内贸易公司，在出口合同中，提出20%至30%到货款或质保金在国外施工现场开箱验收再付清，货物到港口仅支付50%至80%的货款，这也是占用供方资金的行为。
自2005年开始，市场上就频频爆出电线电缆产品质量抽检不合格的消息，电线电缆是涉及人身财产安全的重要产品，它广泛应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，如此多的负面报道的出现，不由让我们警醒。电线线缆行业的企业本身和政府监管部门也存在诸多问题。客户和消费者常常抱怨买到的产品线材质量太差，存在很多的安全隐患：火灾，短路，机器设备损坏等现象市场发生，甚至造成人员和财产的巨大损失。究竟线缆产品不合格，是谁的过错？
企业是产品质量的责任主体，是产品质量的直接负责人。因而，线缆产品不合格，很大一部分应归咎于企业。质量意识和责任意识不够强烈，原辅材料质量把关方面不严，工艺流程方面控制不严格，技术方面掌握不到位，有技术的一线工人的缺失等因素。
线缆行业出现的问题太多太多，对于目前这种屡禁不止、频频出现的现状，我们需要做的是全面剖析、深度反思。深圳市华中信科技有限公司从创办以来一直将提升产品的质量作为第一要义，公司引进国内外多种线材质量测试仪器，公司从管理层到车间一线生产人员均为多年线材行业专业人员，质量部由总经理直接管理，从电缆线缆规格设计、来料检测、生产流程控制、生产工艺和成品检测等全方面管控质量关。期望有需求采购优质线缆电缆的企业与我司业务部工作人员联系，愿我们共同迈上一个新的台阶。
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